2PE/3PE防腐鋼管的防腐方法 

　　三層PE的底層為環氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團與環氧樹脂固化反應。這種組合特點是，三種涂層之間能達到最佳粘結強度，而各層的性能和特性使三層涂料互補。它的特點在于造價高，工藝復雜。
　　一層環氧粉末（FBE>100um）（環氧粉末 >100um 指的是大于100微米）
　　二層膠粘劑（AD）170～250um
　　三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
　　3PE防腐層將熔結環氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結合起來，同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結性不良，使剝離的聚乙烯對陰極保護產生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態要求很高，應達到錨紋深度達到50μm～75μm，否側會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。
　　3PE防腐鋼管工藝
　　2PE防腐：一層膠粘劑（AD），二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
　　標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
　　GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準